作者: 深圳大千激光科技有限公司发表时间:2021-12-26 10:11:02浏览量:292【小中大】
激光焊机介绍
激光焊接机可以沉积、封孔、填充和修复磨损、划痕、针孔、裂纹、缺陷变形、硬度降低、砂眼等缺陷。模具和金属工件。修复后,基体不会变形、退火、咬边或残余应力,其金属结构状态不会改变。修复精度高,涂层厚度从几微米到几毫米,只需要抛光即可。大功率氩气保护,可长时间工作。激光束能量和移动速度可调,可用于各种焊接工艺。激光焊接自动化程度高,可由计算机控制,焊接速度快,效率高,可方便地焊接任何复杂形状。
激光焊接机又称激光焊接机,是以激光束为热源的热加工技术。与电子束等离子体束和普通加工相比,它有许多优点。激光束焦斑小,功率密度高,可以焊接一些高熔点、高强度的合金材料。激光焊接为非接触加工,不存在刀具损耗、换刀等问题。激光焊机焊接热影响区小,材料变形小,无需后续工艺处理。激光可以通过玻璃将真空容器中的工件和复杂结构的工件焊接在一起。激光束易于引导和聚焦,实现了全方位的变化。与电子束加工相比,激光焊接不需要严格的real 空设备系统,操作简单。激光焊接生产效率高,加工质量稳定可靠,具有良好的经济效益和社会效益。激光焊接机是一种先进的密封焊接传感器金属外壳的加工方法,主要基于以下特点:激光焊接的高纵横比。焊缝深窄,焊缝光亮美观。低热输入。由于功率密度高,熔化过程极快,热变形小,热影响区小。高密度。焊缝形成过程中,熔池不断搅拌,气体容易逸出,导致无气孔熔透焊缝的形成。焊后高的冷却速度容易细化焊缝组织,焊缝的强度、韧性和综合性能高。强焊接。高温热源和非金属成分的充分吸收具有净化作用,降低杂质含量,改变夹杂物尺寸及其在熔池中的分布,焊接过程中不需要电极和填充丝,熔化区污染较小,使焊缝的强度和韧性至少等于甚至高于母材。* *控制。由于聚焦点很小,可以高精度定位焊缝,光束容易传输和控制,焊枪和喷嘴不需要频繁更换,停机的辅助时间显著减少,生产效率高,光线没有惯性,可以高速紧急停机和重启。复杂的部件可以通过自动移梁技术进行焊接。非接触式大气焊接工艺。因为能量来自激光,工件没有物理接触,所以没有力施加到工件上。此外,磁性和空气体对激光没有影响。由于平均热输入低和加工精度高,可降低再加工成本。此外,激光焊接的运行成本较低,可以降低工件成本。易于实现自动化,可有效控制光束强度和精细定位。以上就是为大家介绍的激光焊接机。如果你对此一无所知,请来咨询我们的网站,我们会有专业人士为你解释。
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